DE LA TORNURETORNURE
ARTISANAL
TRADITIONNELTRADITIONNEL

VERS L'INVENTION
ET L'UTILISATION DE NOUVELLES
TECHNOLOGIES

Nos tours de dernière génération pour la production griffe rondes, griffe carrées, chatons, balises, goupilles et vis.

TRADITION DE L’ ORFÈVRERIE ET SA PROPRE INNOVATION.
TRANSFORMATION DIGITALE 4.0

Processus

Tout notre travail commence grâce au projet initial que chaque client nous fournit. Chacun de vos plans de travail peut être remis en deux formats différents: PDF ou impression 3D. À l'intérieur, ils doivent présenter les estimations et les dimensions du produit.

IMPRESSION 3D

La première phase de traitement de chaque modèle consiste en un laminage dans des cylindres, suivi d'un tréfilage qui réduit la section transversale du fil à travers des matrices percées de trous de diamètre décroissant.

LAMINAGE ET È TIRAGE DU MATERIEL D'ORFÈVRE

Le tournage est la suppression de matériau jusqu'à atteindre la dimension désirée. Enfin, avec la troncature, la partie excédentaire du produit est éliminée.

TOURNAGE ET SÈPARATION

TRADITION DE L’ ORFÈVRERIE ET SA PROPRE INNOVATION.
TRANSFORMATION DIGITALE 4.0

Processus

Tout notre travail commence grâce au projet initial que chaque client nous fournit. Chacun de vos plans de travail peut être remis en deux formats différents: PDF ou impression 3D. À l'intérieur, ils doivent présenter les estimations et les dimensions du produit.

IMPRESSION 3D

La première phase de traitement de chaque modèle consiste en un laminage dans des cylindres, suivi d'un tréfilage qui réduit la section transversale du fil à travers des matrices percées de trous de diamètre décroissant.

LAMINAGE ET È TIRAGE DU MATERIEL D'ORFÈVRE

Le tournage consiste à retirer l'excès de matière de l'objet, formant de cette façon un copeau. Après, certaines couches du matériau sont retirées à travers le filetage afin qu'il atteigne la taille souhaitée. Et finalement, avec la séparation, la partie excédentaire du produit est éliminée.

TOURNAGE ET SÈPARATION
DÉCOUVREZ TOUS LES PROCESSUS
NOTRE IDENTITÉN

Depuis plus de quarante ans, D. M. Semilavorati est un leader dans le secteur de l'Artisanat d'orfèvrerie pour sa compétence, sa transparence et pour sa grande expérience dans la production de produits semi-finis, grâce à la technologie de dernière génération 4.0.

Depuis 1982, année de création de l'entreprise, nous travaillons chaque jour à puour que chaque produit semi-fini soit le reflet d'une production d'une qualité irréprochable.

Les étapes de traitement commencent par le laminage suivi du tournage, à travers lequel les produits semi-finis sont fabriqués conformément au projet initial. 

Toutes les phases de création sont d'une importance fondamentale pour la réalisation du résultat final, qui veut répondre aux demandes du marché et aux besoins de chaque client.

Le présent et le futur de notre entreprise ont jeté les bases de la valeur que la tradition de l'orfèvrerie de Valenza donne en héritage aux artistes d'aujourd'hui et aux technologies du secteur qui facilitent la production.

Notre gamme de services est constamment mise à jour et s'enrichit chaque jour afin de s'adapter aux nouvelles lignes et évolutions du marché de l'artisanat de l'orfèvrerie, grâce à l'introduction de machines CNC et aussi grâce à l’ haute technologie pui ont perfectionné la production de petites pièces - vis, charnières, taraudées, goupilles - pour le secteur de l'horlogerie et de l'orfèvrerie.

Chaque création a des caractéristiques et des dimensions variables, visant à améliorer la qualité du notre produit et de notre service.

Nous traitons toutes les couleurs dorées et toutes les variantes possibles: 2N, 3N, 5N. En plus de l'Argent, l'or palladium est également présent.

Entreprise

EXPÉRIENCE ET PROFESSIONALISME AU SERVICE
DE L'ARTISAN D'ORFÉVRERIE.

LE SERVICE
PROJET, MODÈLE FINI, CONTRÔLE DE QUALITÉ

Nos produits semi-finis représentent l'essence d'un voyage qui naît avec la confiance de nos clients: avec transparence et professionnalisme, nous avons l'honneur de créer un produit authentique et vivant, personnalisable à tous les besoins. La dernière phase du projet comprend un contrôle de qualité précis: chaque lot est en effet inspecté 3 fois à chaque phase de production et accompagné d'une sélection scrupuleuse des produits semi-finis à l'aide de loupes spéciales. La phase de vérification du produit est complétée par un dernier contrôle final des mesures à l'aide du "profile viewer": cela nous permet de nous assurer que les mesures correspondent parfaitement aux dimensions du modèle initial. Si cette conformité du produit est réussie, nous passons à l'étape suivante de la livraison.

CONSULTATION ET SERVICE Á LA CLIENTÈLE

En plus d'offrir un service technique optimal et fidèle à la tradition, nous souhaitons que chaque client perçoive notre entreprise présente et attentive à ses besoins. Notre engagement quotidien vise à atteindre la clarté et la transparence afin de permettre la naissance d'un lien fort et durable, riche en persévérance et en professionnalisme, qui à travers nos consultants exprime les valeurs qui ont toujours distingué notre entreprise.

LIVRAISON PROGRAMMÈ

Nous avons à coeur la relation avec nos clients et leurs besoins: pour cette raison, les travaux commandés respectent le timing de livraison précédemment convenus, en restant rapides et ponctuels, soit pour les articles du catalogue soit pour les demandes personnalisées.