DALLA TORNITURATORNITURA
ARTIGIANALE
TRADIZIONALETRADIZIONALE

ALL'INVENZIONE
E UTILIZZO DI NUOVE
TECNOLOGIE

I nostri torni di ultima generazione per la realizzazione di griffe tonde, griffe quadrate, castoni, conici, perni e viti.

TRADIZIONE ORAFA E INNOVAZIONE.
TRASFORMAZIONE DIGITALE 4.0

Lavorazioni

Tutti i nostri lavori hanno inizio grazie al progetto iniziale che ogni cliente ci fornisce. Ogni vostro piano di lavoro lo potrete consegnare in due diversi formati: PDF o in Stampa 3D. All'interno di essi dovranno essere presenti le stime, dimensioni e le quote del prodotto.

STAMPA 3D

La prima fase di lavorazione di ogni progetto prevede la laminazione in cilindri, segue poi la trafilatura, che riduce la sezione del filo con dei passaggi obbligati attraverso filiere che possiedono dei fori di diametro in ordine decrescente.

LAMINAZIONE E TRAFILATURA

La tornitura è la rimozione di materiale fino a raggiungere la dimensione desiderata. Infine, con la troncatura viene eliminata la parte del prodotto in eccesso.

TORNITURA E TRONCATURA

TRADIZIONE ORAFA E INNOVAZIONE.
TRASFORMAZIONE DIGITALE 4.0

Lavorazioni

Tutti i nostri lavori hanno inizio grazie al progetto iniziale che ogni cliente ci fornisce. Ogni vostro piano di lavoro lo potrete consegnare in due diversi formati: PDF o in Stampa 3D. All'interno di essi dovranno essere presenti le stime, dimensioni e le quote del prodotto.

STAMPA 3D

La prima fase di lavorazione di ogni progetto prevede la laminazione, ovvero la diminuzione della lamina dell’oggetto attraverso dei cilindri contrapposti, che ruotando su sé stessi forniscono al materiale la forma desiderata. Segue poi la trafilatura, che riduce la sezione del filo con dei passaggi obbligati attraverso le matrici – o filiere – che possiedono dei fori di diametro in ordine decrescente.

LAMINAZIONE E TRAFILATURA

La tornitura include la rimozione del materiale in eccesso dall’oggetto, formando in questo modo un truciolo. Successivamente, attraverso la filettatura vengono rimossi alcuni strati del materiale affinché raggiunga la dimensione desiderata. Infine, con la troncatura viene eliminata la parte del prodotto in eccesso.

TORNITURA E TRONCATURA
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CHI SIAMO

Da oltre quarant’anni D.M. Semilavorati è leader nel settore dell’Artigianato orafo per competenza, trasparenza e per la sua notevole esperienza nella produzione di semilavorati, attraverso l’ausilio della tecnologia 4.0 di ultima generazione.

Fin dal 1982, anno di fondazione dell’azienda facciamo sì che ogni semilavorato sia il riflesso di una produzione di una impeccabile qualità.

Le fasi di lavorazione partono dalla laminazione a cui segue la tornitura, attraverso la quale vengono realizzati i semilavorati conformi al progetto iniziale. 

Tutte le fasi di creazione sono di fondamentale importanza per il raggiungimento del risultato finale, che vuole soddisfare le richieste di mercato e le esigenze di ogni cliente.

Il presente e il futuro della nostra impresa hanno riposto le fondamenta sul valore che la tradizione orafa Valenzana dona in eredità agli artisti di oggi e alle tecnologie del settore che facilitano e agevolano la produzione.

La nostra gamma di servizi è in costante aggiornamento e viene arricchita ogni giorno in modo tale da adattarsi alle nuove linee e sviluppi del mercato nel settore artigianale orafo, grazie all’introduzione delle macchine CNC, dall’alta tecnologia avanzata che hanno perfezionato la produzione di minuteria – viti, cerniere, maschiate, perni – per il settore dell’ Orologeria e Oreficeria.

Ogni creazione ha caratteristiche e dimensioni variabili, atte al miglioramento della qualità del prodotto e del nostro servizio.

Trattiamo tutti i colori aurei e tutte le possibili varianti: 2N,3N,5N. Oltre all’Argento, è presente anche l’Oro al Palladio.

Azienda

ESPERIENZA E PROFESSIONALITÀ AL SERVIZIO
DELL'ARTIGIANATO ORAFO.

SERVIZI
PROGETTO, MODELLO FINITO, CONTROLLO QUALITÀ

I nostri semilavorati rappresentano l'essenza di un viaggio che nasce insieme alla fiducia dei nostri clienti: con trasparenza e professionalità abbiamo l’onore di realizzare un prodotto autentico e vivo, personalizzabile a ogni necessità. L’ultima fase del progetto include un accurato controllo di qualità: ogni lotto viene infatti ispezionato 3 volte in ogni singola fase di produzione e accompagnato da una scrupolosa selezione di semilavorati attraverso apposite lenti d’ingrandimento. La fase di verifica del prodotto viene completata con un ultimo controllo finale sulle misurazioni mediante “il visore di profili”: questo consente di assicurarci che le misure corrispondano perfettamente alle quote del modello inziale. Se tale conformitá del prodotto ha esito positivo, si passa alla fase successiva di consegna.

CONSULENZA E CUSTOMER CARE

Oltre ad offrire un servizio tecnico ottimale e fedele alla tradizione, desideriamo che ogni cliente percepisca la nostra Azienda presente e attenta ai suoi bisogni. Il nostro impegno quotidiano vuole raggiungere una chiarezza e trasparenza tale da consentire la nascita di un legame forte e duraturo, ricco di costanza e professionalitá, che attraverso i nostri consulenti esprimono i valori che da sempre contraddistinguono la nostra Azienda.

CONSEGNA PROGRAMMATA

Abbiamo a cuore il rapporto con la nostra clientela e le sue esigenze: per questa ragione i lavori commissionati rispettano i tempi di consegna previamente concordati, mantenendosi rapidi e puntuali, sia per gli articoli in catalogo che per le richieste personalizzate.